截至今年11月，我國首條全部采用國產耐火材料的大型玻璃纖維窯爐在中材股份泰山玻璃纖維有限公司安全運行7年了，不僅完全達到了設計使用壽命，而且大大超過了公司全部采用進口耐火材料的一線窯爐5年的使用壽命。充分證明了國產耐火材料的技術性能已經達到和部分超過了進口耐火材料，標志著我國的玻璃纖維工業的“心臟”——窯爐，完全擺脫了國外的控制。
7年前，當泰山玻纖宣布同時開工建設的第三、四條生產線的窯爐將全部采用廣州市嶺南（石井）耐火材料有限公司（以下簡稱廣州石井）生產的國產耐火材料的消息時，許多業內人士都曾為泰山玻纖捏了一把汗。
7年后，從泰山玻纖第一個“吃螃蟹”開始，廣州石井的產品迅速得到了國內外玻纖企業的認可，基本占據了國內玻璃纖維窯爐市場，并遠銷日本、德國、韓國、意大利、美國等。廣州石井，從一個名不見經傳民營企業，發展成為高性能耐火材料的世界強企。
中國的窯爐裝著外國的“心臟”
眾所周知，窯爐是玻璃纖維生產線的“心臟”，它的運行質量、使用壽命不但影響著整條生產線的運行質量和使用周期，還直接影響產品的單位成本。對窯爐起關鍵作用的，就是耐火材料。高技術性能指標的耐火材料可以提高玻纖制品的產量、質量，延長窯爐壽命，從而大大降低產品的生產成本。
由于我國玻纖池窯技術起步較晚，與之相配套的優質耐火材料的研究開發也明顯低于國外水平。特別是接觸玻璃液的致密氧化鉻磚，幾乎全被美國、德國、日本等幾家大公司壟斷，不但價格昂貴，交貨周期還非常長，嚴重制約了國內玻纖企業的擴張速度和產品成本。國內早期幾條池窯拉絲生產線，其耐火材料絕大部分采用進口產品。泰山玻纖承建的中國首條萬噸無堿玻纖池窯拉絲生產線，耐火材料就是全部從美國、法國進口，僅此一項就投資395萬美元，占全部投資的6.9%。
中國的窯爐裝著外國“心臟”的局面如果不改變，中國的玻璃纖維企業就只有替外國公司打工，巨額的利潤被別人輕松賺取，而且也無法真正掌握玻璃纖維的核心技術。
敢吃國產耐火材料的第一只“螃蟹”
2000年，泰山玻纖開始建設第二條生產線。在消化吸收一線引進的國外先進技術的基礎上，二線許多設備實現了國產化改造。但在耐火材料的選用上，卻費了很大的周折。因為之前國內所有的大型玻纖窯爐都是使用的進口耐火材料。一旦耐火材料質量達不到要求，不僅會影響整條生產線的建設，還會影響到公司未來的發展。
當時泰山玻纖的工程技術人員，從有關資料上獲悉廣州石井相繼研發出了可完全替代進口耐火材料的標準鋯磚、致密鋯磚及氧化鉻磚等優質高檔耐火材料。
可是，大型窯爐對耐火材料的性能要求非常嚴格。廣州石井的耐火材料到底能不能用于大型玻纖窯爐呢，誰都不敢輕易下結論。
難題擺在了泰山玻纖董事長張志法的面前，他深知此事責任重大，如果成功了，中國玻纖工業的將不再受制于外國公司，投資成本也將大大降低；可是如果失敗了，不僅幾千萬的投資打了水漂，而且將會使企業錯過良好的發展機遇。
經過幾個不眠之夜，張志法立即召集會議，會上他果斷地指出：“不支持自己的民族耐火材料工業，談什么發展中國民族玻纖產業。俗話說‘不怕不識貨，就怕貨比貨。’把石井的產品和外國公司的產品的各項性能進行嚴格測試，看看到底差別有多大。”
廣州石井也得到了這個信息，并馬上趕赴泰山玻纖，胸有成竹的表示將積極配合本次對比檢測，并提出可以大量使用其致密鋯磚并在非關鍵部位免費試用其致密鉻磚的想法。
經過認真檢測，廣州石井生產的致密氧化鋯磚、氧化鉻磚在成份含量、顯氣孔率、冷壓強度、容重、抗熱震性等指標上，均已達到或超過進口耐火材料的標準，完全可以滿足使用要求。同時，石井人務實的工作作風、優質的服務意識、完善的質量控制手段、良好的售后服務，更加堅定了泰山玻纖與其合作的信心。
看似尋常最奇崛，成如容易卻艱辛。泰山玻纖立即決定在二線窯爐上使用廣州石井生產的致密鋯磚、標準鋯磚，在窯爐的非關鍵部位試用致密氧化鉻磚。
事實證明，二線窯爐使用的廣州石井的產品，不但各項指標均達到要求，而且加工精度非常高，加工質量完全可以與進口材料相媲美。在窯爐的升溫過程中，未發現任何裂紋、剝落等異常現象。運行過程中，廣州石井的材料的表現也令人十分滿意。
2001年，泰山玻纖三期工程建設提上了日程，該工程由三四線兩條2萬噸生產線組成。二線的成功，更加堅定了泰山玻纖在三四線窯爐上全部實現耐火材料國產化的決心。
在耐火材料的招標過程中，廣州石井以過硬的產品質量、緊湊的交貨周期、良好的售后服務等絕對優勢輕松奪標。
窯爐砌筑后，和二線相比，同樣的規模、同樣的結構的窯爐，三、四線窯爐烤窯時耐火材料的炸裂量遠遠低于一、二線窯爐上使用的進口耐火材料。同時，窯爐運行7年內，玻璃液的侵蝕程度也遠遠低于一、二線進口耐火材料。這進一步證明了廣州石井耐火材料的性能超過了進口耐火材料。
不要人夸好顏色，只留清氣滿乾坤。聲名大震的廣州石井立即引起了國內外玻纖行業的廣泛關注和充分信任。從三、四線開始，泰山玻纖續建的7條生產線、冷修改造的2條生產線也全部采用了廣州石井的耐火材料。國內外眾多玻纖企業，包括巨石集團、重慶國際復合材料等玻纖巨頭也紛紛向廣州石井伸出“橄欖枝”。目前，廣州石井已基本占據了國內玻纖耐火材料市場，并返銷美國、德國、日本等壟斷耐火材料核心技術的國家，遠銷歐洲、美洲、非洲、亞洲十幾個國家和地區。
打破外國公司的壟斷堅冰
廣州石井短短幾年就迅速占領了國內、國際玻纖窯爐耐火材料市場，原本被外國公司控制的全球耐火材料銷售市場格局被這匹突然殺入的“黑馬”所打亂。一石激起千層浪，過去曾靠技術壟斷賺取超額利潤的洋品牌不得不迅速做出降價反應，玻纖池窯耐火材料銷售市場進行了重新布局。很多人不由探究廣州石井成功的秘密和優勢。泰山玻纖的窯爐工程師們經過多年的實踐，深刻總結了國產耐火材料的三大優勢：
高品質，低價位。2001年前后，廣州石井致密鉻磚的價格只有進口的一半左右。泰山玻纖二線窯爐僅使用了部分國產耐火材料，就節約資金約400萬元，三四線窯爐共節約投資約2000萬元。當前，雖然在廣州石井的強大價格壓力下，進口耐火材料價格大幅下降，但對于一條年產8萬噸的生產線來說，廣州石井仍要比進口材料節約投資1000萬元以上。由此可見，用國產耐火材料可大大降低整個池窯生產線的投資成本。
交貨周期短，項目收益早。進口耐火材料一般加工周期需要八九個月，加上運輸時間，交貨期長達十個月甚至一年，直接影響生產線的建設時間，但廣州石井一般五六個月即可交貨，可以縮短整條生產線的建設時間，使項目早投產、早收益。
溝通及時，變更方便。由于中國的玻纖窯爐還處在不斷摸索的發展階段，在生產線的建設過程中，隨時都可能出現新的設計理念，這勢必會影響耐火材料的設計，造成耐火材料訂貨的變更。訂購進口耐火材料，合同一旦簽訂，基本上不允許變更。但是廣州石井完全解決了這方面的后顧之憂，雙方可以及時溝通交流，變更材料訂貨計劃，能夠盡早將新的設計技術應用到窯爐上，提高窯爐的技術水平。
雄關漫道真如鐵，而今邁步從頭越。面對日新月異、競爭激烈的玻纖耐火材料市場，肩負為中國玻纖行業“造心”使命的廣州石井必將攀上新的高峰。
